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中电科集团14所协同设计生产制造一体化升级项目

发布日期:2015-01-05 浏览次数:2134

一、客户概况

  中国电子科技集团公司第十四研究所是中国雷达工业的发源地,国家诸多新型、高端雷达装备的创始者,信息化装备研发的先驱者,是具有一定国际竞争能力的综合型电子信息工程研究所,其前身为创建于1946年的“中华民国国防部特种电讯器材修理所”;1949年4月起义后被中国人民解放军接管,先后直属于第二机械工业部、国防部十院、第四机械工业部十院、国防科技委第十研究所、电子工业部、信息产业部等,2002年起归属于中国电子科技集团公司。

  十四所所本部作为国家国防电子信息行业的骨干研究所,时刻牢记党理想与文化引领之路,坚持走自主创新之路,坚持走军民融合发展之路,坚持走国际化发展之路,先后在“两弹一星”、“载人航天”、“三峡工程”、“奥运保安”、“国家阅兵”等诸多国家重点工程中承担关键任务,受到党中央、国务院、中央军委的表彰和嘉奖。


二、项目背景

  中国电子科技集团公司第十四研究所是我国电子系统工程领域中规模最大的综合性高科技性研发基地,从事的专业和开发的产品覆盖了雷达、通信、就算计信息系统等多个技术领域。产品多样化,结构的复杂化,生产制造资源统一管理,信息化技术的推进在先后应用取号管理系统, ERP系统,无纸化终端,档案系统等,2005年开始采用PDM平台为全所的产品设计和研发数据管理提供了一定的保障。

  全三维设计技术的推进,建立三维数字化样机,打通三维模型从设计,工艺到生产全过程的传递和应用,在设计环节推广自上而下的产品结构设计方式,实现设计模型的三维标注,建立基于基于三维模型的设计规范;在工艺环节采用基于三维模型的设计方式,建立设计BOM向工艺BOM转换的标准和方法,优化工艺设计流程,推行三维装配工艺仿真的应用;要在生产环节借助无纸化系统,将三维模型和工艺传递到生产现场,进一步提高加工、装配、检验的工作效率。

  近年来,十四所体系结构的调整,ERP和无纸化终端的应用,与原平台的业务流程也不能满足当前的需要。同时为了保证平台与取号管理系统,ERP系统,无纸化终端、精益系统、质量系统,知识库、档案系统数据源的唯一性,需要实现平台与其它系统的紧密集成。


三、问题与挑战

  1、新安装的目标系统的出厂设置并不具有源系统的客制功能,为了在升级之后继续提供已有的客制功能,需要将现有的客制模块合并到目标系统中,保证升级系统客制模块使之与目标系统兼容。

  2、平台数据迁移工具开发及数据迁移。14所数据迁移包含升级系统数据迁移和纸质归档历史数据批量导入平台的完整性;

  3、目标系统使用量大,用户使用人数多,用户电脑配置差异大,保证系统性能满足用户的需要,在升级之前做好性能测试与调优;

  4、平台与Pro/E集成,实现全三维工程设计,不再转换二维工程图,缩短型号产品设计周期;

  5、系统与其他系统集成,数据交互频繁,保证数据在交互过程中的完整性,准确性和及时性;

  6、升级系统与目标系统用户使用界面差异性大,上线前加强种子选手及用户培训,保证系统切换后用户能熟练使用。


四、解决方案

  1、系统升级数据迁移

  2、产品结构管理

  3、设计协同管理

  4、器件管理

  5、标准件管理

  6、技术成果库管理

  7、设计文件管理

  8、研发文件管理

  9、软件文件管理

  10、技术状态管理

  11、借阅管理

  12、取号管理

  13、系统集成


五、客户收益

  通过本次系统实施,提交了界面的可操作和易用性加强;产品结构和电讯协调设计管理,降低变更率,缩短产品生命周期;实现规范化的全三维设计,取消二维图纸,缩短产品设计周期;签审角色职责调理化,提高工作效率;企业标准件库和成果件库的规范化,提高产品复用率,降低成本;系统性能优化,提高生产效率。

  平台与其他系统的集成缩短了产品的生命周期,减少设计生产错误,有效的控制了产品的所质量;无纸化办公,有效的节约了生产成本和信息安全;知识共享,资源最优化利用等。