透明工厂系统(REACH.VFS)

概述

国睿信维睿知透明工厂管理系统软件REACH.VFS，透明工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，透明工厂由虚拟工厂和物理工厂组成。

虚拟工厂，在计算机内的虚拟空间使工厂建模，考虑现实工厂的状况使虚拟工厂运行，进行动画处理的仿真功能，描述虚拟世界数字模型间的交互，提高制造端创造价值过程的透明度，使复杂系统的正确决策与建立成为可能。

物理工厂，面向制造执行过程，以过程控制和智能分析技术为核心，搭建数字化生产管理平台，支持生产过程的可控、可追溯和柔性化，信息模型描述生产系统在现实世界中的行为及交互，跟踪控制制造过程，保障生产运行平稳，提供服务支持。

通过虚拟工厂输入管理信息对现实世界的决策与执行产生重要影响，而虚拟工厂也通过物理工厂信息模型保持模型与现实世界同步。虚实融合，支持制造系统的持续改进与优化。

功能

▶ 高效的工厂布局与建模：结合工厂规划设计模式的要素以3D形式定义工厂布局，可以通过已有的工厂模型，导入并提取 2D 工程图，使模型能够进入定义的位置，进行工厂整体模型搭建；同时支持对已有生产布局的动态模型配置。

▶ 完善的生产评估与仿真：通过已经建立的完整3D数字化工厂（厂房）及数字化产线环境，并结合人机工程模块，进行人机工效的评估，同时结合平台仿真模块，进行人员流、物流以及生产线的分析、模拟，从而真实反映产品从零件到装配、到工位、到流水线、到工厂的生产过程，直观分析产品的可制造性、可装配性、可拆卸性和可维护性，优化制造过程。

▶ 全面可配的数据采集：支持包括了人员、设备、材料、方法、环境、检测等众多内容的数据采集；数据采集的方式多样，TCP/IP以太网方式、数据采集卡方式、系统集成方式、人工辅助方式；通过数据采集实现了生产设备的联网，构建出车间生产现场综合数据的交换，可以将设备状态、车间工况、生产数据予以采集、传递、分析等，最大程度满足生产管理需要等，实现生产管理的大数据存储以及云计算功能。为智能制造工作环节提供了技术支撑，成为智能制造的基础。

▶ 多场景生产过程可视化：基于对工厂数据采集与分析，在三维虚拟工厂中进行直观展现，管理人员和操作人员通过车间监控大屏、PC机及移动终端。在不影响设备运行情况下，实时掌握设备运行现状；实时掌握生产订单执行情况；加工工艺过程的3D可视化展示；仓库物流过程可视化展示等等，并可以进行工厂虚拟漫游。